pvc塑料管材生產(chǎn)線中,為了提高物料與設(shè)備接觸面及物料之間的潤滑性,使聚氯乙烯易于加工,提高加工速度和制品表面光潔度,配料時通常都加入1-5份的潤滑劑。實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),潤滑劑對物料的塑化甚至管件的耐液壓等力學(xué)性能起著至關(guān)重要的作用。
pvc塑料管材生產(chǎn)線潤滑劑的種類
根據(jù)與聚氯乙烯的相容性,PVC管生產(chǎn)中的潤滑劑分為兩類。
1一類與聚氯乙烯有一定的相容性,其作用是降低各組份的內(nèi)摩擦,增強物料的流動性,這一類為內(nèi)潤滑劑。如硬脂酸、甘油單硬脂酸酯和硬酯酸木糖醇酯等。
2另一類是與聚氯乙烯相容性較差,在加工過程中會析出至物料與設(shè)備接觸的表面上,從而降低接觸面上的黏附作用和摩擦力,即外潤滑劑如石蠟、聚乙烯蠟、礦物油和硅油等。
實際生產(chǎn)中兩類潤滑劑只是相對而言,并無嚴(yán)格劃分標(biāo)準(zhǔn)。在不同加工溫度下,內(nèi)、外潤滑劑的作用會發(fā)生變化,有時常兼具內(nèi)外潤滑兩種作用。
pvc塑料管材生產(chǎn)線潤滑劑的存在方式
1)作為PVC管材配料中的組份,為保持內(nèi)外潤滑性的平衡,通常均加入一定量的內(nèi)潤滑劑和外潤滑劑。
2)大多數(shù)穩(wěn)定劑都有一定程度的潤滑性,PVC管材生產(chǎn)所使用的穩(wěn)定劑zui初采用三鹽、二鹽、硬鉛、硬鋇,近年已向復(fù)合多功能方面發(fā)展,普遍采用復(fù)合穩(wěn)定劑。
金屬皂類穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑性好 如硬脂酸鈣,硬脂酸鋇等本身就具有潤滑作用。
各種復(fù)合穩(wěn)定潤滑劑應(yīng)運而生 ,將鉛鹽、稀土及潤滑劑結(jié)為一體;
潤滑劑對pvc塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)生的影響
要經(jīng)??紤]原料的變化,由于原料的差異,雖然經(jīng)過調(diào)整溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù),有時仍不能獲得良好的塑化度。 目前主要采用復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、PVC樹脂粉、碳酸鈣等進行配制。
結(jié)果表明:
(1)不同穩(wěn)定劑的潤滑體系匹配性有很大差異,適量的潤滑劑配合有利于良好塑化度的獲得;
(2)聚合度高PVC樹脂粉要求增加內(nèi)潤滑劑用量以降低熔體粘度;熱穩(wěn)定性差的樹脂粉要求增加穩(wěn)定劑份數(shù),若使用滑潤成份高的穩(wěn)定劑,則宜適量減少潤滑劑用量;
(3)采用活化度低的填料時,潤滑劑宜少用。
潤滑劑用量遵循的原則
成熟的潤滑體系,一方面應(yīng)有利于降低高溫聚氯乙烯熔體的粘度,改善物料的流動性,以及減小物料與設(shè)備接觸面的摩擦,便于管件管材加工;另一方面,應(yīng)避免過量的潤滑劑造成物料塑化延遲,塑化度低。
pvc塑料管材生產(chǎn)線采用的PVC樹脂粉,填料及穩(wěn)定劑,潤滑劑大都有很大的變化,另外管材規(guī)格的不同,擠出機和擠出模頭的差異亦要求潤滑劑做適量的調(diào)整。 潤滑劑用量應(yīng)遵循以下原則:
(1)聚合度高的樹脂粉,內(nèi)潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;
(2)使用內(nèi)含潤滑成份的復(fù)合穩(wěn)定劑時,潤滑劑應(yīng)適當(dāng)減??;
(3)配方中內(nèi)外潤滑應(yīng)平衡,避免造成加工困難:
(4)穩(wěn)定性差的樹脂粉,穩(wěn)定劑份數(shù)增加,潤滑劑應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少;
(5)當(dāng)加入填料多時,潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;
(6)當(dāng)加工溫度高時,聚合物易與加工設(shè)備粘合,潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;
(7)當(dāng)使用較大的加工設(shè)備時,聚合物粘接的表面會增大,潤滑劑應(yīng)當(dāng)增加;
(8)過量的潤滑劑會降低物料塑化程度,消弱管材的力學(xué)性。
:
: