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擠出異型材制品為何會出現(xiàn)凹痕呢?

在生產擠出異型材制品過程中,凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率***高的,注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮,早冷卻部分即表面首先硬化,內部就會產生氣泡,所謂凹痕,就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。

收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來消除凹痕時,應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低,射出壓力提高,但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。

因為凹痕以不顯眼為好,所以,如果不影響外觀的時候,有故意在模具上加工成腐蝕的模樣,例如紋狀、粒狀等。還有,如果成型材料是HIPS時,用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生,想修理磨光制品就有困難。

出現(xiàn)凹痕的擠出異型材的解決方法

即時:提高射出壓力,延長射出保壓時間,降低料筒溫度和模具溫度,在產生凹痕的地方強制冷卻。

短期的:在產生凹痕的地方補上流邊。在產生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時,把這部分邊厚

長期的:應******避免設計制品厚度的差異。容易產生凹痕的加強筋,狹長的形狀應盡量短。


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