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pvc管管材外徑異常的原因

pvc管管材外徑異常的原因: 1、定徑套不適。若產(chǎn)品外徑太大此定徑套太大,若產(chǎn)品外徑太小此定徑套太??; 2、生產(chǎn)速度和冷卻水溫。生產(chǎn)速度太慢,水溫太低會(huì)使管子外徑偏小;若生產(chǎn)速度太快,水溫 冷卻過(guò)高會(huì)使管子外徑偏大; 3、成型機(jī)真空的影響。若成型機(jī)真空太小管子外徑會(huì)偏?。蝗舫尚蜋C(jī)真空太大管子外徑會(huì)偏大 。
解決方法: 1、更換定徑套; 2、減慢速度或降低水溫;3、松印字機(jī);4、更換密封圈; 5、松牽引機(jī)(調(diào)氣壓)。 PVC管管形扁形及橢圓的原因 1、管子成型冷卻不充分。若管子成型冷卻不充分,由于重力的作用管子下垂而管子要受到托輪 的支撐,管子會(huì)變扁; 2、托輪太高;3、印字機(jī),牽引機(jī)壓得太緊。 4、管坯進(jìn)水; 5、真空太低。 1.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面粗糙 調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫,pvc管合適冷卻水溫 為20~25%C;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機(jī)筒、機(jī)頭等加熱罔是否有 損壞;調(diào) 整定徑套進(jìn)水流量:檢查原料的性能和批號(hào);檢查模具芯部溫度,若高于口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫 度:清理模具的集料; 

2.塑料管材生產(chǎn)線故障:塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力,出水 量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機(jī)等硬件是 否存在雜物、毛刺等; 3.塑料管材生產(chǎn)線故障:內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕 檢查內(nèi)管是否進(jìn)水,如進(jìn)水則將剛 出口模的管胚捏牢,使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度:清理并拋光模具;4.塑料管材生產(chǎn)線故障: 管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán) 調(diào)整定徑套出水,使其出水均勻;調(diào)整二室真空度,使后室真空度略高于前室 真空度;檢查真空密封墊是否過(guò)緊;檢查牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn) 象檢查主機(jī)出料是否均勻;5.塑料 管材生產(chǎn)線故障:無(wú)真空 pvc型材廠家檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞,如堵塞,進(jìn)行疏通;檢查真空泵工作是否正常;pvc型材廠家檢查真空管路是否漏氣:檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵 塞,如堵塞,用細(xì)鐵絲疏通: 

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