PVC管道變黑主要有哪幾個方面的原因? 一、PVC產(chǎn)品質(zhì)量 由于PVC分子結(jié)構(gòu)中存在叔氯和烯丙基氯，故PVC管材在加工和后期的使用過程中易發(fā)生分解，脫HCL易形成共軛雙鍵，多個雙鍵形成，導(dǎo)致管材變色開始發(fā)生，其顏色變化順序為：白色-粉紅色-淺黃色-紅色-黑色(碳化)，故PVC質(zhì)量，穩(wěn)定劑質(zhì)量(控制分解)和用量至關(guān)重要。 二、質(zhì)量不合格鈦白粉誘發(fā)的變色 Ti表面是否進行包覆處理對光催化反應(yīng)有重要影響。無論是金紅石型還是銳鈦型TiO2，若表面不進行包覆處理，其都能發(fā)生光催化反應(yīng)而導(dǎo)致PVC—u管材變色；如果使用活性低的材料(如Al?O?或ZRO?)包覆處理堵塞Tio2表面的活性點，則能在很大程度上抑制或減少發(fā)生表面光催化反應(yīng)。 通常TiO?有兩種結(jié)構(gòu)形式：銳鈦型和金紅石型。由于其結(jié)構(gòu)、使用能和耐老化性能不同。做為PVC管材使用TiO?須為金紅石型。
但由于一些廠家生產(chǎn)TiO?質(zhì)量問題或由于TiO?表面包覆(SiO?、AL?O?有機物)不均，結(jié)果TiO?在光催化情況之下易發(fā)生變色(變灰)現(xiàn)象。(銳鈦型價格每噸低1000元，進口每噸高2000～4000元)。 TiO表面光催化反應(yīng)過程中產(chǎn)生的活性原子團與PVC共混物中的鉛發(fā)生氧化老化反應(yīng)。 (反應(yīng)條件：TiO表面光催化反應(yīng)的發(fā)生需要多個環(huán)境條件的共同作用，如陽光曝曬、濕度、溫度等，其中溫度對化學(xué)反應(yīng)速率有很大的影響，通常溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速率增加1倍。 在氣候炎熱的夏天，TiO：著色材料的表面可以達到50～70℃，這對光催化反應(yīng)有極大的影響) 從以上反應(yīng)過程可以看出：在合適的條件下，TiO。發(fā)生在表面的光催化反應(yīng)可以看做是一個周期性的氧化還原反應(yīng)。由于氧化還原反應(yīng)過程產(chǎn)生了黑色的鉛，因而導(dǎo)致淺色PVC—U管材表面出現(xiàn)了灰黑色斑。當(dāng)停止光照一定時間后，pvc型材—U管材表面的灰黑色斑會慢慢消失。
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